単列円筒ころ軸受

単列円筒ころ軸受は、主にラジアル荷重を負担するように設計されています。円筒ころは点接触の転動体に比べて接触面積が大きいため、ラジアル荷重容量と剛性が重要視される用途に適した軸受構造です。

BMTが提供するNUシリーズは、内径20mmのNU 2204から内径300mmのNU 2276まで幅広いサイズをカバーしています。この仕様には、各モデルの動および静ラジアル定格荷重、グリースおよびオイルの制限速度、寸法、軸受重量も記載されています。これにより、エンジニアは実際のシャフト寸法、ハウジングスペース、負荷要件、動作速度に応じてベアリングを評価できます。

産業機器の場合、軸受を穴径だけで選ぶことはできません。ラジアル荷重、回転速度、潤滑方法、シャフトとハウジングのはめあい、動作温度、設置条件はすべて、最終仕様に影響します。 BMT は、標準ベアリングの選択と OEM アプリケーションのカスタマイズされた要件の両方で顧客をサポートします。

技術的パラメータ

NUシリーズが重ラジアル荷重に適している理由

ラジアル荷重用円筒ころコンタクト

円筒ころ構造により、転動体と軌道が線接触し、軸受にラジアル荷重の負荷面積が大きくなります。このため、NU シリーズ ベアリングは、主にラジアル方向の力を受けるシャフトや回転アセンブリに適しています。

付属のモデルは、NU 2204 の 19 kN 動ラジアル定格から NU 2276 の 710 kN までの幅広い荷重範囲をカバーしています。したがって、エンジニアは、1 つの一般的な荷重値を製品ファミリー全体に適用するのではなく、必要な容量に応じてモデルを選択できます。

高速機械における摩擦の低減

ころと軌道面は摩擦、発熱、走行安定性に直接影響します。 BMT はベアリングコンポーネントに精密な研削および仕上げプロセスを適用し、表面品質と走行特性を制御します。

利用可能なモデルには異なるグリースとオイルの制限速度があり、小型モデルは大型モデルよりも大幅に高い回転速度をサポートします。たとえば、NU 2204 は、グリースを使用した場合は 14,000 rpm、オイルを使用した場合は 17,000 rpm と記載されていますが、NU 2276 は、グリースを使用した場合は 550 rpm、オイルを使用した場合は 850 rpm と記載されています。

長期連続運転

産業機械は、頻繁に停止することなく長期間稼働することがよくあります。したがって、ベアリングの性能は、作業サイクル全体を通じて適切な潤滑、負荷、温度、位置合わせ、および動作速度を維持することに依存します。

BMT の円筒ころ軸受は、継続的なラジアル荷重が主な要件となる産業用途向けに設計されています。実際の耐用年数は完全な動作条件によって異なり、選択した軸受モデルとアプリケーションパラメータを使用して評価する必要があります。

モデル範囲と選択

穴径

記載のNUシリーズは20mmから300mmまでの内径をカバーしています。この製品群は、コンパクトなシャフトだけでなく大型の産業用回転アセンブリのオプションも提供します。

ボアサイズはモデル選択の出発点ですが、ベアリングがハウジングおよび利用可能な設置スペースに適合することを確認するために、必ず外径とベアリング幅とともに確認する必要があります。

動的および静的定格荷重

技術表には動ラジアル基本定格荷重としてCr、静ラジアル基本定格荷重としてC0rを記載しています。これらの値はモデルごとに異なりますので、機械が発生するラジアル荷重と比較する必要があります。

利用可能な最大のベアリングを選択することが、必ずしも最適なエンジニアリング ソリューションであるとは限りません。実際の用途に適した負荷容量、速度能力、取り付け寸法、動作特性を備えた軸受をターゲットとします。

グリースおよびオイル潤滑

公開されている仕様では、グリース潤滑とオイル潤滑の個別の制限速度が規定されています。潤滑方法は熱の除去と許容動作速度に影響するため、特定の機械のベアリングを評価する際には関連する値を使用する必要があります。

連続高速機械の場合は、潤滑量、潤滑剤の種類、使用温度、シール構造、メンテナンス間隔を考慮する必要があります。

アプリケーション

電動機および変速機

電気モーターとトランスミッション システムは、規定の回転速度で動作する際に、安定したラジアル シャフトのサポートを必要とします。 NU シリーズは、さまざまなシャフト サイズや負荷条件を扱う機器設計者向けに、幅広い寸法と負荷容量を提供します。

コンベヤおよびマテリアルハンドリングシステム

コンベヤは回転シャフトに継続的にラジアル荷重を加える可能性があり、頻繁に起動と停止が発生する可能性があります。円筒ころ軸受は、高いラジアル荷重容量が必要であり、軸受速度がモデルの指定制限内にある場合に選択できます。

繊維機械

繊維機械は多くの場合、連続運転と比較的高い回転速度を組み合わせます。小型の NU シリーズ モデルはより高い制限速度値を提供し、コンパクトなラジアル ベアリング サポートを必要とする機械に検討できます。

工作機械と産業オートメーション

工作機械や産業用オートメーション システムでは、ベアリングの形状、取り付け精度、潤滑、振動、および動作の安定性に特別な要求が課されます。適切なモデルは、ベアリングのサイズだけではなく、完全なスピンドルまたはシャフトサポートの配置に応じて選択する必要があります。

ギアボックスおよび産業用重機

大型のギアボックスや重機は、大きな半径方向の力を発生させる可能性があります。大型の NU シリーズ モデルは、供給された仕様で最大 710 kN の動的ラジアル定格荷重を提供し、高いラジアル容量が主要な設計要件であるアプリケーションに適しています。

BMTベアリングの製造能力

2004 年以来の製造経験

BMT Bearings は 2004 年に中国寧波市余姚市に設立されました。同社は、当初のベアリング製造事業から、産業用および OEM 顧客向けのボール ベアリングおよびローラー ベアリングの製造および輸出を行う企業へと発展しました。

2005 年、BMT は非標準ベアリングの開発を開始しました。その後、年間ベアリング生産量は2007年に2,000万個以上、2008年に3,000万個、2012年に5,000万個、2024年には約1億個に達しました。

自動化された研削と組立

BMT は自動組立ラインとともに約 100 の自動研削生産ラインを運営しています。生産システムは、ベアリングの寸法と製造品質を監視するために使用される測定および試験装置によってサポートされています。

同社は年間約 1 億個のベアリング セットの生産能力を有しており、標準製品の生産、OEM プログラム、および定期的な工業用注文に対応する能力を備えています。

品質管理

BMT は、ISO9001 および IATF 16949:2016 品質管理システムに基づいて評価および登録されています。標準化されたプロセスには、製造、検査、組み立て、最終製品の検証が含まれます。

一貫した稼働特性を必要とする顧客のために、BMT は選択した生産ラインに EMQ 品質基準も適用します。

アプリケーションベースのエンジニアリングサポート

ベアリングの選択

ベアリングの選択は、ベアリングの名前だけではなく、実際の動作データから始める必要があります。 BMTでは、軸径、ハウジング寸法、ラジアル荷重、速度、潤滑方法、使用温度、設置条件などを検討し、適切なNUシリーズを選定します。

これは、元のベアリングの指定を新しいアプリケーションの現在の負荷および速度要件と比較できるため、既存のベアリングを交換する場合に特に役立ちます。

社内クリアランスと OEM 要件

温度、シャフトの公差、ハウジングの設計、または動作速度により、機械ごとに異なる内部クリアランスと嵌合条件が必要になる場合があります。 OEM プロジェクトの場合、BMT は顧客の図面と技術要件に従って必要な仕様について話し合うことができます。

BMT は非標準ベアリング開発の経験もあり、標準カタログ モデル以外の寸法や要件を持つプロジェクトを個別に評価することができます。

製造と品質管理

精密研削

Grinding accuracy has a direct influence on raceway geometry, roller contact, and running characteristics. BMT uses automated grinding production lines to maintain consistent processing across large production volumes.

組立と検査

自動組立は測定および試験手順と組み合わされて、完成したベアリングを管理します。検査要件には、寸法、動作特性、騒音、振動、硬度、および関連する製品または OEM プロジェクトに指定されたその他のパラメータが含まれます。

バッチの一貫性

ベアリングの販売代理店や機器メーカーにとって、繰り返し注文の一貫性は購入を考慮する重要な要素です。 BMT の標準化された製造手順と自動化された製造装置は、製造バッチ間で一貫した軸受仕様を維持することを目的としています。

設置とメンテナンス

インストールの準備

取り付ける前に、シャフト、ハウジング、およびベアリングの座面が清潔で、汚れや損傷がないようにしてください。転動体を介して過剰な力が伝達されないように、正しい取り付け方法を使用する必要があります。

ベアリングは、機械メーカーの取り付け要件および選択したベアリングの寸法およびクリアランス仕様に従って取り付ける必要があります。

潤滑

潤滑要件は、ベアリングの速度、負荷、温度、動作環境、および選択した潤滑剤によって異なります。再潤滑間隔を決定する際には、機器の元のメンテナンス指示を優先する必要があります。

連続運転の場合、潤滑剤の状態、ベアリングの温度、騒音、振動を定期的にチェックすることで、計画外の機器の停止につながる前に、発生している問題を特定することができます。

動作温度と検査

ベアリング温度の突然の上昇、異常な振動、または異常な騒音は、潤滑の問題、過剰な負荷、取り付けの問題、またはベアリングの摩耗を示している可能性があります。定期的な監視により、予防保守や交換計画に役立つ情報が得られます。

パフォーマンスデータとアプリケーション結果

BMT は、コンベア、木工、繊維、連続生産装置などの産業機械で円筒ころ軸受を使用しているお客様からアプリケーションのフィードバックを受けています。

ある食品加工アプリケーションでは、BMT ベアリングに切り替えた後、ベアリングの交換期間が 8 か月から 14 か月に増加したと報告されており、顧客は機械のダウンタイムが約 35% 減少し、年間メンテナンス費用が 200,000 人民元以上節約されたと報告しています。

N310 モデルを使用した物流コンベア アプリケーションでは、システムの稼働時間が 25% 増加したとお客様から報告されました。木工機械においても、アプリケーションのフィードバックにより、エネルギー消費量が約 12% 削減されたことが示されました。

これらの数値は、一般的なパフォーマンスの保証ではなく、顧客から報告されたアプリケーションの結果です。実際のベアリングの寿命、エネルギー消費量、稼働時間、およびメンテナンスコストは、機械の設計、負荷、速度、潤滑、設置、環境、およびメンテナンスの方法によって異なります。

OEM およびカスタム ベアリングの供給

カスタム内部クリアランス

標準クリアランスが適切でない用途条件に合わせて内部クリアランスを調整できます。 BMT は、適切な要件を決定する際に、動作温度、シャフトとハウジングのフィット、速度、負荷条件を検討できます。

カスタムベアリングの要件

OEM 顧客は、評価用に図面、サンプル、既存のベアリング番号、またはアプリケーション データを提供できます。 BMTでは、プロジェクトに応じて寸法、内部仕様、潤滑、シール、公差などの要件についてご相談させていただきます。

大量注文と定期注文

BMT の年間約 1 億個のベアリング セットの生産能力は、大量調達、リピート注文、代理店供給をサポートします。ご希望の機種やご注文数量に応じて生産・納期を調整させていただきます。

BMT 単列円筒ころ軸受が選ばれる理由

BMT は 2004 年からベアリングを製造しており、ボール ベアリング、ローラー ベアリング、および非標準ベアリングの要件をカバーする能力を開発してきました。約100本の自動研削生産ライン、自動組立装置、測定・検査装置などの生産体制を整えています。

NU シリーズは、コンパクトな内径 20 mm モデルから内径 300 mm モデルまで、供給仕様で 710 kN までの動ラジアル定格荷重を備えた円筒ころ軸受の幅広い選択肢を提供します。

OEM メーカー、販売代理店、産業機器購入者にとって、BMT はカタログ ベアリング以上のものを提供します。同社は、実際の機器のニーズに基づいて、モデルの選択、アプリケーションの評価、カスタマイズされた要件、および継続的な供給をサポートできます。

よくある質問

単列円筒ころ軸受は主に何に使用されますか?

これらは主に回転機械のラジアル荷重の支持に使用されます。一般的な用途には、電気モーター、ギアボックス、コンベヤ、繊維機械、工作機械、木工機械、産業オートメーション、および重工業機械が含まれます。

BMT NUシリーズの耐荷重はどれくらいですか?

付属のモデルの動的ラジアル基本定格荷重は、NU 2204 の 19 kN から NU 2276 の 710 kN までです。正しい値は、正確なベアリング モデルによって異なります。

Cr と C0r の違いは何ですか?

Crは動ラジアル基本定格荷重、C0rは静ラジアル基本定格荷重です。両方の値はモデルごとにリストされており、機械の実際のラジアル荷重条件に対してベアリングを評価する際に考慮する必要があります。

使用可能な内径範囲はどれくらいですか?

付属のNUシリーズは内径20mmから300mmまでをカバーします。外径、軸受幅は車種により異なります。

これらのベアリングは高速用途に適していますか?

一部の小型 NU モデルには、比較的高い制限速度があります。たとえば、NU 2204 は、グリース潤滑の場合は 14,000 rpm、オイル潤滑の場合は 17,000 rpm と記載されています。ベアリングのサイズが大きくなると最高速度が低下するため、正確なモデルを確認する必要があります。

このベアリングはグリース潤滑で使用できますか?

はい。付属の技術表には、リストされているすべてのモデルのグリース制限速度が記載されています。潤滑剤の選択と量は、動作速度、負荷、温度、および機器メーカーのメンテナンス要件に従って決定する必要があります。

BMT はオイル潤滑式円筒ころ軸受を提供できますか?

はい。技術表には、リストされている NU モデルのオイル制限速度が含まれています。機械の速度、負荷、温度、使用環境などに応じて適切な潤滑方法を選択してください。

BMT は非標準の円筒ころ軸受をサポートしますか?

はい。 BMT は 2005 年に非標準軸受の開発を開始し、顧客の図面、サンプル、寸法、および用途条件に基づいてカスタマイズされた要件を評価できます。

BMTは内部クリアランスをカスタマイズできますか?

はい。内部すきまは、動作温度、シャフトとハウジングのはめあい、回転速度、負荷、その他の使用条件に応じて検討できます。

BMT はどのような品質認証を取得していますか?

BMT は、ISO9001 および IATF 16949:2016 品質管理システムに基づいて評価および登録されています。製造システムには、自動研削、自動組立、測定、試験装置が含まれています。

BMTの年間ベアリング生産能力はどれくらいですか?

BMTの年間ベアリング生産能力は約1億セット。同社は自動組立ラインと合わせて約100の自動研削生産ラインを運営しています。

BMT は代理店や OEM 顧客に大量注文を提供できますか?

はい。 BMT は、定期的な注文、OEM 生産、代理店供給、および産業用一括購入をサポートしています。プロジェクトに応じて、発注数量、生産スケジュール、梱包、納期などをご相談させていただきます。

NU 円筒ころ軸受を選択するにはどのような情報が必要ですか?

最も有用な情報には、シャフト直径、ハウジング寸法、ラジアル荷重、動作速度、潤滑方法、動作温度、設置配置、および必要な軸受クリアランスが含まれます。既存の軸受モデルまたは技術図面も役立ちます。

顧客から報告されたパフォーマンス数値を期待される結果として使用できますか?

いいえ。交換間隔の延長、ダウンタイムの短縮、稼働時間の増加、エネルギー節約などの報告された結果は、アプリケーション固有の顧客からのフィードバックです。ベアリングの結果は完全な機械と動作条件に依存するため、すべての設置で保証された性能として扱うべきではありません。