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針状ころ軸受の調心
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針状ころ軸受の調心

BMT 調心針状ころ軸受は、ラジアル荷重容量、限られた設置スペース、および軽微なシャフトや取り付けの位置ずれに対する公差が重要なコンパクトな機構向けに設計されています。この範囲には、リストされた仕様のボアサイズが 12 mm ~ 45 mm、動定格荷重が 6.9 ~ 27.5 kN、制限速度が最大 28,000 r/min の PNA および RPNA モデルが含まれます。 2004年設立のベアリングメーカーBMT社製のベアリングで、ギアボックス、ポンプ、繊維機械、包装機械、コンベア、工作機械、農業機械などの産業システムに適しています。
評価: 5.0
(評価数: 1)

調心針状ころ軸受は、針状ころ軸受のコンパクトな断面と、シャフトとハウジングの間のわずかな調心ずれに対応するための調心構造を組み合わせています。これは、取り付け公差、シャフトのたわみ、ハウジングの変形、または継続的な振動が従来のベアリング構成の動作状態に影響を与える可能性がある機械に役立ちます。

針状ころ設計により、コンパクトなラジアル空間内に比較的多数の転動体が配置されるため、この軸受タイプは、設計者がラジアル荷重容量を犠牲にすることなく、より小さなハウジング サイズを維持する必要がある場合に適しています。 BMT シリーズの PNA および RPNA モデルは、さまざまなシャフトとニードルローラーのボア配置をカバーしており、ベアリングをシャフトやハウジングの設計に適合させる際に、機器メーカーにさらなる選択肢を提供します。

軸受の選定には寸法だけでは十分ではありません。ラジアル荷重、回転速度、軸の状態、ハウジングの精度、設置スペース、予想されるミスアライメント量などを合わせて評価してください。 BMT は、新しい機械のベアリングを選択するとき、または既存のコンポーネントを交換するときに、お客様がこれらの要素を確認できるようサポートします。

製品仕様

指定

内径(mm)

針状ころ内径(mm)

外径(mm)

幅(mm)

動定格荷重(kN)

限界回転数(r/min)

PNA 17/35

17

-

35

16

13.2

22,000

PNA 25/47

25

-

47

20

22.9

15,000

PNA 30/52

30

-

52

20

24.6

13,000

RPNA 15/28

-

15

28

12

7.37

28,000

RPNA 20/35

-

20

35

16

13.2

22,000

PNA 22/44

22

-

44

20

22

16,000

PNA 35/55

35

-

55

20

26.4

11,000

PNA 40/62

40

-

62

20

27.5

10,000

RPNA 25/42

-

25

42

20

19

18,000

RPNA 30/47

-

30

47

20

22.9

15,000

PNA 20/42

20

-

42

20

19

18,000

RPNA 35/52

-

35

52

20

24.6

13,000

RPNA 40/55

-

40

55

20

26.4

11,000

RPNA 45/62

-

45

62

20

27.5

10,000

PNA 12/28

12

-

28

12

7.37

28,000

PNA 15/32

15

-

32

16

12.8

24,000

RPNA 18/32

-

18

32

16

12.8

24,000

Aligning Needle Roller BearingsAligning Needle Roller Bearings

詳細な技術パラメータ

調心用針状ころ軸受の代表的な型式

寸法(mm)

基本定格荷重(kN)

アプリケーションシナリオ

RPNA 15/28

Fw=15、D=28、C=12±0.5、D1=24.5、rmin.=0.8

ディン。 Cr=6.9、ステータス。コル=7.9

小型ギアボックス、ポンプ

RPNA 18/32

Fw=18、D=32、C=16±0.5、D1=27、r min.=1.8

ディン。 Cr=12.5、ステータス。 Cor=16.2

繊維機械、コンベア

RPNA 20/35

Fw=20、D=35、C=16±0.5、D1=30.5、r min.=2.8

ディン。 Cr=13、ステータス。コル=17.5

農機具

RPNA 25/42

Fw=25、D=42、C=20±0.5、D1=36.5、r min.=3.8

ディン。 Cr=18.8、統計値。コル=30.5

工作機械、コンプレッサー

RPNA 28/44

Fw=28、D=44、C=20±0.5、D1=38.5、rmin.=4.8

ディン。 Cr=22、ステータス。コル=34

印刷機

RPNA 30/47

Fw=30、D=47、C=20±0.5、D1=42、r min.=5.8

ディン。 Cr=22.6、ステータス。コル=36

ファン、送風機

RPNA 35/52

Fw=35、D=52、C=20±0.5、D1=47.5、rmin.=6.8

ディン。 Cr=24.3、ステータス。コル=41.5

建設機械

RPNA 40/55

Fw=40、D=55、C=20±0.5、D1=50.5、r min.=7.8

ディン。 Cr=26、ステータス。コル=47

マテリアルハンドリングシステム

RPNA 45/62

Fw=45、D=62、C=20±0.5、D1=58、r min.=8.8

ディン。 Cr=27.5、ステータス。コル=53

強力コンベヤ

PNA 12/28

d=12、F=15、D=28、C=12±0.5、B=12、D1=24.5、r最小=0.8、r1最小=0.3、s最小=0.5

ディン。 Cr=6.9、ステータス。コル=7.9

小型モーター、精密工具

PNA 15/32

d=15、F=18、D=32、C=16±0.5、B=16、D1=27、r最小=0.8、r1最小=0.3、s最小=0.5

ディン。 Cr=12.5、ステータス。 Cor=16.2

繊維スピンドル

PNA 17/35

d=17、F=20、D=35、C=16±0.5、B=16、D1=30.5、r最小=0.8、r1最小=0.3、s最小=0.5

ディン。 Cr=13、ステータス。コル=17.5

包装機

PNA 20/42

d=20、F=25、D=42、C=20±0.5、B=20、D1=36.5、r最小=0.8、r1最小=0.3、s最小=0.5

ディン。 Cr=18.8、統計値。コル=30.5

自動車付属品

PNA 22/44

d=22、F=28、D=44、C=20±0.5、B=20、D1=38.5、r最小=0.8、r1最小=0.3、s最小=0.5

ディン。 Cr=22、ステータス。コル=34

油圧ポンプ

PNA 25/47

d=25、F=30、D=47、C=20±0.5、B=20、D1=42、r最小=0.8、r1最小=0.3、s最小=0.5

ディン。 Cr=22.6、ステータス。コル=36

空圧ツール

PNA 30/52

d=30、F=35、D=52、C=20±0.5、B=20、D1=47.5、r最小=0.8、r1最小=0.3、s最小=0.5

ディン。 Cr=24.3、ステータス。コル=41.5

鉱山機械

PNA 35/55

d=35、F=40、D=55、C=20±0.5、B=20、D1=50.5、r最小=0.8、r1最小=0.3、s最小=0.5

ディン。 Cr=26、ステータス。コル=47

船舶用補助システム

PNA 40/62

d=40、F=45、D=62、C=20±0.5、B=20、D1=58、r最小=0.8、r1最小=0.3、s最小=0.5

ディン。 Cr=27.5、ステータス。コル=53

工業用ミキサー

これらのベアリングが実際の機械的問題を解決する場所

微小な位置ずれの補正

シャフトとハウジングの位置合わせは、設置中、長時間の動作中、振動中、または機械的変形中に変化する可能性があります。調心針状ころ軸受は、設計された動作範囲内で限られた位置合わせの偏差に対応することを目的としており、小さな取り付け誤差やシャフトの位置合わせ誤差によって引き起こされる集中接触を回避するのに役立ちます。

この機能は、機械構造が耐用年数を通じて完全な位置合わせを維持できない場合に役立ちます。ただし、ベアリングをシャフトの大きな位置ずれの解決策として扱うべきではありません。軸受の選択や周囲の部品の設計時には、実際の許容条件を考慮する必要があります。

限られたスペースで高いラジアル容量

針状ころは、比較的コンパクトな半径方向断面内に多数の転がり接触を提供します。これにより、このベアリングは、設計者が大きなラジアル荷重を処理しながらベアリング ハウジングの全体寸法を制御する必要がある用途に適しています。

BMT シリーズには、上記の詳細モデルで 6.9 kN ~ 27.5 kN の動ラジアル荷重定格が含まれており、エンジニアはコンパクトな機械アセンブリにさまざまな容量のオプションを選択できます。

高速モデルのオプション

リストされているモデルは、10,000 r/min ~ 28,000 r/min の制限速度をカバーしています。正しい速度制限は特定のベアリングのモデルと動作条件によって異なるため、最高値が製品ファミリー全体に適用されると想定すべきではありません。

連続的に高速回転する装置の場合、軸受の回転数、潤滑、軸の状態、発熱、取付精度などを総合的に考慮して選定してください。

アプリケーション

ギアボックス、ポンプ、トランスミッションコンポーネント

これらのベアリングはコンパクトな構造なので、ハウジングのサイズを大幅に大きくすることなく、ラジアル荷重のサポートが必要なギアボックス、減速機、ポンプ、その他の回転機構に役立ちます。 RPNA モデルは、さまざまなシャフト配置に対応するさまざまなボアと外径の組み合わせを提供します。

繊維、包装、印刷機械

繊維スピンドル、包装機器、印刷機、コンベア、ファン、送風機は、多くの場合、コンパクトな設置要件と連続回転を組み合わせています。対応する PNA および RPNA モデルは、これらの機械設計に対して異なる寸法、定格荷重、および速度制限を提供します。

建設機械、農業機械、産業機械

建設機械、農業機械、鉱山機械、マテリアルハンドリングシステム、産業用ミキサー、海洋補助システムでは、変動するラジアル荷重や動作振動が発生する可能性があります。このような用途では、軸受の選択は、公称寸法だけではなく、実際の荷重スペクトルと設置配置に基づいて行う必要があります。

BMTベアリングの製造能力

2004 年以来の製造経験

BMT Bearings は 2004 年に操業を開始し、製造拡大、製品開発、国際供給を通じてベアリング ビジネスを発展させてきました。同社はボールベアリングとローラーベアリングの両方の製造経験があり、2005年から非標準ベアリング製品の開発を開始しました。

年間生産量は、2004 年の約 500 万個から、2007 年には 2,000 万個以上、2008 年には 3,000 万個、2012 年には 5,000 万個、そして 2024 年には 1 億個まで増加しました。この生産履歴により、BMT は標準ベアリング製品と OEM 要件の両方に対する実質的な製造基盤を得ることができました。

自動化された研削と組立

BMT は自動組立ラインと合わせて約 100 の自動研削生産ラインを運営しています。生産システムは、製品の寸法と製造の一貫性を管理するために使用される測定および試験装置によってサポートされています。

ベアリングを定期的に購入する顧客にとって、注文数量が増加してもベアリングの仕様を一貫したものにする必要があるため、製造能力は重要です。 BMTの現在の年間生産能力は約1億セット。

品質管理

BMT は、ISO9001 および IATF 16949:2016 品質管理システムに基づいて評価および登録されています。材料の保管から加工、組立、測定、完成品の検査まで、標準化された手順が適用されます。

同社はまた、動作の滑らかさと騒音性能の制御が重要な用途向けに、選択された生産ラインで EMQ 品質基準を使用しています。

OEMプロジェクト向けのカスタムベアリング開発

非標準のベアリング要件

機械設計者は、標準カタログベアリングと一致しないシャフト寸法、ハウジング配置、取り付け公差、または使用条件に遭遇する場合があります。 BMT は非標準ベアリング開発の経験があり、カスタマイズされたプロジェクトの図面と技術要件を評価できます。

カスタマイズは、単一のディメンションを個別に変更するのではなく、アプリケーション全体に基づいて行う必要があります。シャフトの形状、ハウジングのフィット感、負荷条件、速度、潤滑、設置環境などをすべて総合的に考慮する必要があります。

機種選定のための技術情報

BMT に連絡する際、お客様は既存のベアリングの名称、シャフト直径、ハウジング寸法、ラジアル荷重、回転速度、動作環境、および利用可能な設置スペースを提供できます。機器の図面や既存のベアリングのサンプルは、エンジニアリング チームが適切なモデルを特定したり、非標準の要件を評価したりするのにも役立ちます。

品質管理と供給

製造検査

BMT は、ベアリングの製造および品質管理プロセスの一環として、寸法測定、材質と硬度の検証、軌道検査、走行性能のチェックを行っています。製品やお客様の仕様に合わせた検査要件を実現します。

このアプローチは、1 回限りのサンプルのパフォーマンスではなく、繰り返される生産バッチ全体での一貫性を必要とする OEM および販売代理店の顧客にとって特に重要です。

国際的なOEM供給

BMT は国内外の顧客にボール ベアリングとローラー ベアリングを供給しており、OEM メーカーや産業販売代理店をサポートした経験があります。その製造能力、品質システム、製品開発経験は、定期的な注文やカスタマイズされたベアリング プロジェクトの基盤を提供します。

BMT調心ニードルベアリングを選ぶ理由

BMT は、20 年以上のベアリング製造経験と、自動研削および組立能力、非標準ベアリングの開発、確立された品質管理システムを組み合わせています。調心用針状ころ軸受の場合、購入の主な決定は、軸受の構造、寸法、ラジアル荷重定格、速度、および調心要件が機械に適合するかどうかです。

複数の PNA および RPNA モデルが利用できるため、BMT は標準ベアリングの選択とカスタマイズされた OEM 要件の両方をサポートできます。お客様は、ご注文前に必要な寸法、負荷条件、動作速度、または図面を送信して、適切な軸受構成を評価することができます。

よくある質問

調心用針状ころ軸受とは何ですか?

調心針状ころ軸受は、針状ころ軸受の構造と、シャフトやハウジングのわずかなずれに対応する調心機能を組み合わせたものです。これらは、動作中のアライメントのずれを制限しながら、ラジアル荷重のサポートを必要とするコンパクトな機械アセンブリに適しています。

調心用針状ころ軸受はどのような用途に適していますか?

これらの軸受は、ギアボックス、ポンプ、繊維機械、コンベヤ、工作機械、コンプレッサー、印刷機、ファン、送風機、農業機械、建設機械、包装機械、油圧ポンプ、工業用ミキサーなどの用途に使用されています。軸寸法、ラジアル荷重、回転速度、設置条件などにより適切な機種を選定してください。

調心性針状ころ軸受の主な利点は何ですか?

主な利点は、コンパクトなラジアル構造を維持しながら、限られたアライメント誤差に対応できることです。これは、シャフトのたわみ、取り付け公差、ハウジングの変形、または振動によってベアリングの負荷が不均一になる可能性がある場合に役立ちます。

ベアリングはどの程度のミスアライメントに対応できますか?

許容される位置ずれは、特定のベアリングの設計、取り付け配置、シャフトの形状、および動作条件によって異なります。調心針状ころ軸受は、大きな軸の位置ずれではなく、小さな位置合わせのずれを対象としています。 BMT では、軸受を指定する前に、実際の機械の構造と動作条件を評価することを推奨します。

PNA モデルと RPNA モデルの違いは何ですか?

PNA モデルと RPNA モデルでは、異なるベアリング構成と寸法配置が使用されます。リスト範囲の PNA モデルには指定された穴径が含まれていますが、RPNA モデルは針状ころの穴の仕様によって識別されます。装置の軸やハウジングの配置により適切なシリーズが異なりますので、詳細寸法と合わせて呼び名をご確認ください。

BMTから入手可能なサイズは何ですか?

リストされている BMT モデルには、PNA 12/28 から PNA 40/62 までの PNA サイズと、RPNA 15/28 から RPNA 45/62 までの RPNA サイズが含まれます。詳細な仕様には、さまざまな穴または針状ころ穴の寸法、外径、幅、ラジアル荷重定格、および制限速度が含まれます。

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連絡先情報
ベアリングに関するお問い合わせは BMT Bearings までお送りください。ベアリングのタイプ、寸法、数量、用途、図面またはサンプルを提供します。私たちのチームが適切なソリューションで対応します。
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